pp管加工及常见缺陷综述
PP管材种类繁多,按方法不同可分为无缝钢管和焊管,按材质不同可分为金属竹管和非金属管,按管径不同可分为***口径和小口径管材常见缺陷及相关加工方法。无缝钢管是通过穿孔法和高速挤压法获得的,这种方法使用穿孔、用压辊轧制、定径、轧制和用芯棒连轧管机成形。高速挤出是在挤出机中直接挤出,在加工管道时具有高尺寸精度。无缝钢管的缺陷包括裂纹、褶皱、分层和夹杂物。
厚壁***直径管也可以用钢锭锻造轧制而成。锻轧管材的常见缺陷与锻件相似,如裂纹、白点、双皮等。
焊管是将合格的板材轧制成管状,然后用电阻焊或埋弧焊自动焊焊接而成。一般***直径PP都是用这种方法加工。由于板材已经过试验,焊管中常见的缺陷是焊接缺陷,如裂纹、气孔、夹渣和未焊透。
从超声波的角度来看,外径***于100mm的管道一般称为***直径管道,外径小于100mm的管道称为小直径管道。壁厚与管外径之比不***于0.2的金属管称为薄壁管,比***于0.2的金属管称为厚壁管。薄壁管和厚壁管的区别是基于折射横波能否到达管内壁。
管道超声波检测的作用是发现管道制造过程中的各种缺陷。PP管避免将危险缺陷投入使用。如果管道中没有可能的缺陷,可以通过取样来监控质量。管道的缺陷***多与管道轴线平行,所以管道的建筑材料沿管道外圆取横波,检查为主。在无缝钢管中,也可能存在垂直于管轴的缺陷,因此必要时,沿轴向进行斜入射检查。对于一些管道,